зміст
Деякі лакофарбові речовини нездатні укріпляти самостійно. Їм для цього необхідні особливі полімеризується компоненти, які спровокують реакцію полімеризації. Це активно використовується для створення різних композицій та інших декоративних і будівельних завдань. А саме полімеризується речовина в таких цілях іменується затверджувачем.
Призначення і особливості ↑
Звичайні лакофарбові речовини застигають за допомогою випаровування рідини. Однак для деяких фарб і епоксидних смол такий процес неможливий. Їх відкидання – процес хімічної реакції, в якій речовина полимеризуется і знаходить стабільну структуру.
Однак затверджувач – не як каталізатор реакції, а її повноцінний учасник. Він з’єднується з речовиною, приводячи його до полімеризації. Тому важливо дотримуватися дозування при самостійному використанні затверджувача, адже від співвідношення залежить підсумкове якість виробу (його однорідність, прозорість, твердість і довговічність).
Властивості затверджувача безпосередньо залежать від його хімічного складу. Різні склади застосовуються для різного виду епоксидних смол, що відрізняються за умовами затвердіння, довговічності та інших факторів. Тому необхідно підбирати відповідний затверджувач, який підійде під наявну марку речовини.
Види отвердителей ↑
Існує безліч різновидів отвердителей, використовуваних для різних складів смоли. Вони відрізняються за складом, що впливає на інтенсивність застигання, майбутню структуру смоли, її фізичні властивості і на інші моменти. Зараз виділяють кілька видів цих речовин:
- Кислотний тип. До нього належать різноманітні дикарбонові кислоти, а також їх ангідриди. Для здійснення реакції полімеризації цим затверджувача необхідні відповідні температурні умови (до 200 ° С). Ця група також іменується отвердителями гарячого відкидання.
- Аміни тип. До нього відносяться різні аміни – найбільш простий і поширений варіант для епоксидних смол. Амінниє речовини дозволяють смолі застигнути при нормальній температурі, тому для їх використання не потрібно спеціальне обладнання.
Хоча аміни тип більш поширений, найбільш ефективні результати досягаються з використанням кислотних затверджувачів. Епоксидні смоли при гарячому отверждении отримують кращі фізичні та хімічні властивості, що позначається на їх надійності і терміні життя.
Серед найбільш поширених речовин аминной групи для затвердіння:
- Поліетиленполіамін (ПЕПА)
- Триетилентетрамін (дельта)
- Аміноакрілати
- поліаміни
Останні два типи – типи речовин, які використовуються для інтенсивного затвердіння.
Серед кислотної групи відзначають різні ангідриди дикарбонових кислот, серед яких:
- фталевий
- малеїновий
- Метілендіковий
- Метілтетрагідрофталевий
- Гексагідрофталевий
І інші подібні до них. Продукти, які використовують отвердители кислотної групи, мають хороші діелектричні властивості, стійкі до температурного впливу і вологи. Тому їх часто застосовують для електроізоляції або як сполучний елемент для армованого пластику.
Різні види отвердителей мають різну ефективність, що впливає на характеристики смоли. Тому варто підібрати підходящий варіант, який дозволить отримати оптимальний результат.
Як і в яких пропорціях розводити епоксидну смолу з затверджувачем ↑
Процес змішування епоксидної смоли з затверджувачем безпосередньо впливає на підсумковий результат. Тому варто ретельно відміряти все, підібравши оптимальні пропорції і домігшись оптимального стану суміші. Для цього необхідні наступні інструменти:
- Посудина для змішування
- два шприци
- Паличка для перемішування
А також сама епоксидної смоли разом з затверджувачем. Найчастіше вони поставляються разом, тому повинні відповідати один одному. Також необхідно заздалегідь дізнатися про співвідношення цих двох компонентів для досягнення оптимального результату. Хоча воно може незначно відрізнятися, найчастіше на 100г смоли витрачається 10-15г затверджувача.
Приготування готової епоксидної смоли відбувається поетапно:
- У перший шприц набирається епоксидної смоли і поміщається в стаканчик. Необхідно заздалегідь відміряти пропорції і співвідношення речовин, необхідних для роботи.
- На другому етапі в другій шприц набирається затверджувач і відправляється в той же посудину. Необхідно врахувати пропорції і поступово спустошити шприц. Змішувати потрібно саме в такому порядку, це дозволить збільшити термін життя суміші.
- Після цього суміш ретельно перемішується без застосування електричних інструментів. Необхідно досягти повної однорідності, адже це вплине на підсумкові показники застиглої смоли.
Далі суміш наноситься на необхідну ділянку і поступово твердне.
Хоча суміш твердне досить довго, її можна використовувати невеликий період часу. Через кілька хвилин розпочнеться процес полімеризації, після чого зміна структури вплине на характеристики речовини.
Змішування затверджувача і фарби ідентично. Однак термін затвердіння лакофарбових матеріалів менше, тому варто відразу застосувати їх. При роботі з розпилювачем краще використовувати легкі склади, що дозволить знизити навантаження на інструмент.
Чим можна замінити затверджувач ↑
Хоча затверджувач продається в одній упаковці зі смолою для їх спільного використання, іноді його недостатньо. Це пов’язано з тим, що точне дозування без шприца дотримуватися досить важко. Однак знайти на ринку окремий затверджувач вкрай важко, адже популярні марки цієї речовини рідко знаходяться у вільному продажу.
У домашніх умовах затверджувач практично нічим замінити не можна. Підручні засоби не підійдуть, необхідно придбавати відповідну хімію – маловідомі отвердители. У продажу можна знайти такі варіанти:
- Етал-45М
- CHS-Hardener P-11
- Telalit 410
- діетілентріамін
Їх легше знайти на ринку, але застосування цих речовин може частково відрізнятися від застосування поліетиленполіамін. Рекомендується уточнювати дозування тестовим методом і підібрати оптимальне співвідношення до смолі.
А для більш детального ознайомлення з приготуванням епоксидної смоли і її використанням рекомендується подивитися наступне відео:
