Залізобетонні кільця знайшли широке застосування у всіх сферах будівництва. Найчастіше їх використовують для створення колодязів і септиків. Дані вироби мають велику міцність, морозостійкістю і вогнетривкість. Тому їх застосовують в таких складних конструкціях, як газопровідні мережі.
Залізобетонні кільця використовують при створенні дренажних систем. Головною метою побудови такого колодязя є зниження рівня ґрунтових вод. Арматура, яка використовується для посилення конструкції, дозволяє ефективно протистояти розтягування. Бетон, в свою чергу, бере на себе все навантаження, створювану стисненням.
При виробництві залізобетонних кілець використовуються різні сорти арматури і цементу. У більшості випадків це прути ребристою форми круглі в перерізі. Бетон в даному випадку виконує ще й захисну функцію, не даючи корозії роз’їдати метал.
ЖК не використовуються при будівництві підземних горизонтальних трубопроводів. Це пов’язано з непрактичностью даних систем. Низька щільність призводить до виникнення протікання і доцільність застосування даних елементів зникає.
Загальна інформація ↑
Види кілець, їх специфікації і тестування готових виробів ↑
Залежно від сфери застосування і властивостей залізобетонні кільця ділять на такі види:
- водопровідні,
- газопровідні,
- каналізаційні.
Також існують спеціальні модифікації, призначені для вузької сфери використання. Діаметр виробів коливається в діапазоні від сімдесяти до двохсот міліметрів. Середня висота близько п’ятдесяти сантиметрів. Найвищі залізобетонні кільця можуть досягати двох метрів.
Перед тим як вступити на будівництво або в продаж залізобетонні кільця повинні пройти спеціальне тестування. Для цього з партії береться один-два примірники і з ними проводиться ряд випробувань, зазвичай тестуються такі параметри:
- водонепроникність,
- морозостійкість,
- водопоглинання.
Іноді в процесі випробувань деякі залізобетонні кільця спеціально руйнуються, щоб визначити граничний коефіцієнт навантаження. Сучасні технології дозволяють цього уникнути. Ультразвуковий метод дає можливість перевірити параметр стиснення бетону без катастрофічних наслідків.
Як виготовляють ЖК? ↑
На початковому етапі конструктор створює проект, вказуючи точні параметри вироби, потім відбуваються такі дії:
- Приготування бетонної суміші. Для цього використовують цемент марки М400. Він забезпечує ідеальне зчеплення і високу міцність. Для збільшення пластичності конструкції в суміш додають спеціальні пластифікатори. Щебінь, який додається в суміш повинен мати фракції не крупніше 20 мм. Звичайно ж, без піску і води обійтися не вийде.
- Бетонна суміш перемішується в мішалці до потрібної кондиції.
- Бетон заливається в форму. При цьому арматура, поміщається туди заздалегідь.
- В кінці заливки в форму вставляються стропувальні пустообразователі.
- За допомогою вибропресса проходить утрамбовка і ущільнення.
- Поворотна балка затирає верх залізобетонного кільця.
В кінці встановлюється зовнішня опалубка. Це робиться на рівному місці. Термін затвердіння близько семи діб.
Залізобетонні кільця своїми руками ↑
Безумовно – придбати залізобетонні кільця на заводі найпростіше. Але відразу виникає питання доставки. ЖК – це великогабаритні вироби, доставка яких вимагає спеціального транспорту. Відсутність нормальної дороги до місця будівельних робіт часто ставить хрест на можливість побудови колодязя.
Але вихід є. Залізобетонні кільця можна зробити своїми руками. Звичайно, це займе багато часу і зажадає деяких навичок, але повторити технологічний процес в домашніх умовах реально. До того ж, якщо у вас є всі потрібні матеріали, подібне рішення дозволить заощадити чимало коштів.
Спочатку ви повинні визначитися, які залізобетонні кільця вам потрібні. Візьміть аркуш паперу і накресліть майбутню конструкцію. Вкажіть висоту, товщину і діаметр.
Ви можете придбати готову опалубку або зробити її самостійно. Для цього вам знадобляться дві металеві бочки, що відповідають діаметру потрібного вам залізобетонного кільця. Якщо на стінках бочок є видавлені ребра – нічого страшного. Вони не повалівают на експлуатаційні якості майбутніх виробів.
Якщо в господарстві немає бочок, можна використовувати труби або зробити опалубку з металевих листів. Пластикові бочки також непогано підходять для цього завдання.
Після того як заготівля для опалубки знайдена, необхідно зробити дві поздовжніх розмітки із зовнішнього боку залізобетонного кільця. Вони повинні поділити опалубку на дві однакові частини. Далі потрібно зробити такі дії:
- На лініях встановлюються віконні або дверні навіси, які кріпляться заклепками. Також можна використовувати зварювання.
- На внутрішньої лінії залізобетонного кільця створюється проекція зовнішньої лінії.
- За допомогою болгарки циліндр розрізається зсередини по лініях розмітки. При цьому відрізний круг повинен бути найтоншим з усіх.
- На одній стороні з навісів зрізаються капелюшки-фіксатори.
- Зрізані шпинделя вилучаються.
У процесі створення опалубки дуже багато уваги потрібно приділити внутрішньому циліндру. Багато в чому саме від його якості залежать експлуатаційні характеристики майбутніх залізобетонних кілець. Процес створення складається з таких етапів:
- На внутрішню сторону циліндра наносяться дві горизонтальні лінії. Відстань між ними має бути 1/3 довжини окружності опалубки. В результаті одна частина вийде більше інший приблизно в два рази.
- На внутрішній стороні там, де є розмітки, встановлюються навіси.
- Створюється проекція внутрішніх ліній розмітки на зовнішню сторону.
- Циліндр розрізається по нанесеним раніше лініях.
- Зрізаються головки шпинделів.
У зібраному вигляді внутрішній циліндр повинен підніматися над зовнішнім на 5-10 см. Зовнішня форма повинна легко відкриватися і закриватися. Коли залізобетонне кільце звільняється в першу чергу знімається внутрішня форма. Прибираються шпинделі, і циліндр витягується зі свіжого залізобетонного кільця.
Технологія виготовлення залізобетонних кілець ↑
Коли виготовляється залізобетонне кільце, температура навколишнього середовища повинна бути не нижче 8 градусів за Цельсієм. В особливо жарку пору потрібно подбати про додаткове зволоження. В процесі роботи допускається використання цементу марки не нижче M400. Сама технологія включає в себе наступні дії:
- Приготування цементного розчину потрібної консистенції. Співвідношення цементу до піску 1/3. Також не забудьте додати в суміш гравій фракцією не більше 20 мм. Його не повинно бути багато, десь один до п’яти від загальної маси.
- Опалубка встановлюється на рівну підлогу. Піддон повинен бути металевим або дерев’яним.
- Між внутрішнім і зовнішнім циліндром прокладається арматурна сітка. В якості альтернативи можна використовувати звичайну дріт. Вона укладається витками разом з додаванням бетону.
- Щоб циліндри не змістити під час укладання бетонної суміші, встановлюються обмежувальні дерев’яні клини.
- Укладається розчин по всьому колу на висоту близько 20 сантиметрів.
- Ущільнюється суміш за допомогою металевого штиря.
- Укладається ще одні шар бетону.
- Клини прибираються, коли рівень змести підніметься вище середнього.
- Після того як бетон укладений, верх розрівнюється.
Опалубка знімається через 4 дня. Для досягнення конструкцією потрібної міцності необхідно 7 днів. Протягом цього періоду потрібно стежити, щоб бетон не пересихав.
ЖК для колодязів ↑
Незважаючи на велике поширення свердловин, колодязі досі не втрачають своєї актуальності. Пов’язано це з такими факторами:
- відносна дешевизна споруди;
- безперебійна подача води;
- довгий термін служби;
- простота у використанні.
Найчастіше при монтажі колодязів з питною водою застосовують залізобетонні кільця з замком. Вони щільно прилягають один до одного, а значить, можливість протікання зводиться практично до нуля.
Важливу роль при спорудженні колодязя відіграє подушка і підставка – це своєрідний фундамент, який дає будівництві просідати. Замок на кільцях дозволяє без особливих зусиль встановити на останню залізобетонну конструкцію зруб для ручної подачі води.
ЖК для каналізації ↑
Через свою практичності, довговічності, а також щодо невисокої ціни залізобетонні кільця часто використовуються при створенні каналізації в заміських будинках. Процес не відрізняється особливою складністю, тому маючи базові навички будівельника, кожна людина може впоратися з будівництвом септика у себе у дворі.
У процесі створення септика застосовуються такі види кілець:
- З замковими з’єднаннями. У верхній частині залізобетонного кільця є спеціальний виступ, а в нижній виїмка. В процесі монтажу одне кільце насаджується на інше, створюючи таким чином міцну конструкцію. Під час експлуатації конструкція не зміщується. Залізобетонні кільця завжди знаходяться в тому положенні, в якому були встановлені.
- прямі кільця. Дані вироби при монтажі додатково фіксуються спеціальними скобами і цементним розчином.
- фільтраційні кільця. У конструкціях розташовані отвори на рівномірному відстані одна від одної. Як результат в грунт просочується вода. Дані вироби використовують при створенні фільтраційних каналізаційних колодязів.
В процесі монтажу часто виникають ситуації, коли необхідно відрегулювати обсяг конструкції. Для звуження внутрішнього простору використовують регулювальні залізобетонні кільця. Вони мають велику ширину стінок і звужуються в діаметрі.
Регулювання висоти каналізаційного колодязя відбувається за допомогою добірних кілець. Вони дозволяють завершити колодязь, не порушуючи норм СНіП і ГОСТів. Особливо це актуально, коли до поверхні землі залишається занадто мало, а звичайне залізобетонне кільце занадто велике.
Залізобетонні кільця в даній конструкції служать не менше 25 років. У деяких випадках термін експлуатації досягає 50-75 років. Дуже багато залежить від якості бетону та арматури, яка застосовувалася при створенні вироби.
Залізобетонні кільця можуть встановлюватися в лужну і кислотну середу. На них не впливає освіту мулу і каналізаційні бродіння. Кращого матеріалу, ніж РК для створення септика годі й шукати.
підсумки ↑
Незважаючи на появу нових технологій і матеріалів, залізобетонні кільця до цих пір актуальні. Їх застосовують при створенні колодязів, а також різних типів зовнішніх мереж газо- і трубопроводів. Вони прості у виробництві і мають тривалий термін експлуатації.
