Стабілізатор тяги димаря своїми руками
зміст
Стабільність і ефективність роботи котла або печі залежить безпосередньо від своєчасної настройки інтенсивності горіння використовуваного палива. Для оптимального функціонування теплогенеруючих пристроїв необхідна наявність в димоході стійкої тяги, для підтримки якої використовуються спеціальні стабілізатори. Правильно налаштований регулятор значно збільшує ККД і підвищує довговічність печі або котла.
Що таке стабілізатор тяги димаря ↑
Стабілізатор тяги або переривник – це спеціальний механізм, що виконує вторинну подачу повітря певними дозами, що дає можливість підтримувати в димоході оптимальну, для роботи котла або печі, тягу в автоматичному режимі без участі людини. Переривник забезпечений запобіжної заслінкою, що запобігає створення надлишкового тиску.
Стабілізатори тяги в димоході є універсальними, виготовляються з нержавіючої сталі і можуть застосовуватися з будь-яким теплогенеруючим пристроєм, потребують мінімальної площі і досить прості в монтажі. Пристрої в змозі функціонувати при робочій температурі до 500? C, а також в системах опалення з теплогенеруючими приладами конденсаційного типу, в яких температура згорілих газів нижче точки роси.
Призначення стабілізатора ↑
Конструкція димовідвідної системи багато в чому залежить від виду опалювального пристрою, разом з яким передбачається її задіяння. Відчутний вплив на ефективність надають природні зміни температур, обумовлені погодою або порою року. Істотні температурні перепади в холодну пору року можуть викликати в димоході освіту високої тяги повітря, що стане причиною зниження ефективності всієї системи і підвищеної витрати палива. Стабілізатор тяги дозволяє регулювати створюваний тиск до оптимальної величини, підвищуючи тим самим ефективність опалювального пристрою.
Також на тягу в димовідвідної системі впливає і атмосферний тиск повітря, яке може бути обумовлено місцем розташування будинку, погодними умовами, порою року і доби. Так, наприклад, різниця в атмосферному тиску в березні в похмуру погоду і вересні в ясний день може становити до 90 Па.
На представленому відео показаний принцип дії і робота тягового стабілізатора в димоході.
Принцип роботи та переваги установки стабілізатора ↑
Як тільки в димовідвідної системі сила тяги ставати більше оптимального значення, клапан пристрою відкривається і знижує тиск за рахунок надходить з приміщення повітря, і який при змішуванні з димовими газами знижує їх температуру. Внаслідок цього термічна підйомна сила падає, а при отриманні оптимального значення клапан знову закривається.
Даний спосіб вважається найбільш простим і в той же час досить ефективним, і який дозволяє домогтися рівномірного горіння, енергозбереження та економії палива. Також до переваг установки стабілізатора слід зарахувати наступне:
- безпеку експлуатації димохідної системи;
- продовження терміну експлуатації димаря;
- зниження рівня викидів в атмосферу шкідливих речовин;
- завдяки постійно прочиненому клапану стабілізатора збільшується циркуляція повітряного потоку;
- можливість роботи стабілізатора, як при природній тязі, так і примусової;
- процес горіння палива відбувається рівномірно, а димар при цьому не перегрівається;
- при сильних поривах вітру забезпечується гасіння різких перепадів тяги;
- запах гару не проникає в приміщення;
- можливість використання старих димарів з новими низькотемпературними котлами;
- запобігання тепловтрат;
- економія палива становить до 15%.
Варіанти розміщення стабілізатора тяги ↑
Існує два основних способи установки тягового стабілізатора:
- пристрій розміщують на 500 мм вище рівня місця з’єднання теплогенеруючого приладу з димовідвідної системою;
- стабілізатор тяги встановлюють на одному рівні з’єднання теплогенеруючого пристрою з димохідної трубою, однак ця відстань повинна становити не менше 400 мм від поверхні підлоги.
Також, більшість виробників теплогенеруючого обладнання, рекомендує використовувати спеціальні стабілізатори, звані в народі «грибками». Подібний регулятор тяги являє собою невеликий відрізок димохідної труби з розширенням в формі грибка і відкритим ділянкою під ним для припливу зовнішнього повітря. Таке конструктивне рішення в порівнянні з традиційним випуском димоходу має такі переваги:
- стабілізація тиску в топці опалювального приладу;
- усунення в димохідної трубі зайвої тяги, а відповідно приведення в норму ККД теплогенеруючого пристрою;
- захист теплогенеруючого пристрою при виникненні в димохідної системі зворотної тяги;
- слідкування за відпрацьованими газами.
1-повітряний потік з приміщення, де встановлений опалювальний прилад;
2-короткочасний, не більше 60 с., Вкидання в котельню відпрацьованих газів;
3-напрямок відпрацьованих газів в разі тягового перекидання;
4-напрямок відпрацьованих газів опалювального теплогенеруючого приладу.
Спеціальний датчик стабілізатора монтується під ковпаком у вигляді грибка і спрацьовує при зміні температури горючих газів. У тому випадку якщо відбувається погіршення тяги або виникнення зворотного ефекту, то виділяються в процесі горіння відпрацьовані гази будуть збиратися під грибком і приведуть до нагрівання датчика, а це вже в свою чергу викличе припинення подачі газу на пальник і опалювальний пристрій автоматично відключиться.
Напрямок продуктів згоряння і потоку повітря через датчик при нормальній тязі в димоході
У димоході спостерігається ефект зворотної тяги – продукти згоряння вимушено йдуть під парасольку на датчик
Деякі власники приватних будинків або котеджів вбудовують в димоходи всемозможние теплообмінники для збору залишкового тепла від продуктів горіння і зниження витрат палива. Однак робити це категорично забороняється, оскільки в цьому випадку погіршується димовідведення внаслідок звуження димоходу і неодмінно відбувається спрацьовування датчика.
Конструктивно датчики стабілізаторів тяги димаря поділяються на:
- термопари;
- рідинні;
- терморезисторні.
Як правило, їх монтаж не представляє ніяких проблем. Стабілізатори традиційно встановлюються за допомогою саморізів і гайок на монтажні майданчики в спеціально підготовлені отвори.
Збирання стабілізатора ↑
Для виготовлення стабілізатора потрібно:
- зварювальний аргоновий напівавтоматичний апарат;
- балона газу аргон;
- шліфувальні диски;
- нержавейка AISI 304 або 321 товщиною 8-10 мм;
- сталевий прут діаметром 8-10 мм для осі, гвинти, гайки і шайби.
Стик труби скріпити за допомогою зварювання таким чином, щоб внутрішній діаметр становив 115 мм. Зварні шви необхідно ретельно зачистити зовні і всередині, і зробити для клапана виріз, що становить 15% від перетину димохідної труби.
В районі заслінки встановлюється фіксатор, а поворотна вісь, яка оснащена поворотною рукояткою клапана, виступає з труби на 120-150 мм. Від верхнього і нижнього краю на відстані 25-30 мм прокатати бортики для з’єднання з сусідніми трубами.
Установку стабілізатора найкраще виконувати в розрив димовідвідної труби. Для фіксації пристрою вгорі і внизу застосовуються хомути шириною 50-60 мм.
Пропонуємо до перегляду відео саморобного стабілізатора тяги.
Післямова ↑
Безпечне функціонування і висока ефективність печей і казанів більшою мірою залежить від наявності відповідної тяги в димоході. При виникненні навіть незначних проблем з димовідвідної системою слід обов’язково обстежити димохід на прохідність і приступити до нормалізації тяги. Наявність в приміщенні чадного газу дуже небезпечно для людського життя. Виконати ремонтні роботи та встановити стабілізатор цілком можливо власними руками.