Блоки з пористого бетону

Ніздрюватий бетон є різновидом легкого бетону. Він являє собою будівельний штучний матеріал, який має пористу структуру. Для створення пористого бетону використовують кремнеземисті наповнювачі та в’яжучі мінеральні речовини.

Застосування даного матеріалу ↑

Ніздрюватий бетон застосовують в наступних будівельних роботах:

1. В основному його використовують для будівельної теплоізоляції.
2. Подібний тип бетону потрібно для утеплення горищних і залізобетонних перекриттів.
3. Подібний матеріал потрібен для організації шару теплоізоляції в стінових багатошарових конструкціях.
4. Жароміцні види потрібні як утеплювачі в промисловому обладнанні, здатні витримувати температури до 700 градусів.

Блоки з пористого бетону в даний час стали затребуваними і популярними в стеновом будівництві. У котеджів, таунхаусів, заміських будинків, зведених із застосуванням цього матеріалу, прекрасні теплові параметри. Блоки не тільки не поступаються класичному цеглі, але і істотно перевищує його теплотворні параметри, так як мають правильну геометрію. Похибка для блоків не перевищує 2 мм, тому укладку можна проводити за допомогою спеціального будівельного клею, роблячи шар не більше 3 мм. У РФ виготовлення пористого бетону здійснюється згідно ГОСТ 25485-89.

Класифікація матеріалу ↑

За стандартом якості все пористі бетони підрозділяють за такими показниками:

• використанню;
• варіанту отримання пір;
• використовуваному в’язкому речовині;
• увазі кремнеземистого компонента;
• механізму твердіння.

З огляду на функціональне призначення, можна виділити такі різновиди пористого бетону:

1. Теплоізоляційний вид. Даний матеріал застосовують як теплоізоляційний будівельний елемент. Об’ємна маса подібного бетону 300-500 кг / м3.
2. Конструкційний варіант, який використовується при створенні конструкційних деталей будівель і споруд різного виду.
3. Конструкційно – теплоізоляційний вид, що вміщає в собі обидва властивості.

Типи пористого бетону по пористості: ↑

• пористий аерувати бетон і силікат;
• газосилікати і газобетони;
• пеносіліката і пінобетони.

При виготовленні подібного будівельного матеріалу застосовують різноманітні в’яжучі компоненти: цемент, вапно, гіпс.

Як кремнеземистого складової частини виступають: зола, шлаки від металургійного виробництва, кварцовий пісок.

За варіанту твердіння: ↑

• виділяють автоклавні, які тверднуть в середовищі насиченої пари при тиску, що перевищує атмосферний;
• неавтоклавні, тверднуть в природних умовах з застосуванням електричного підігріву або при атмосферному тиску в середовищі насиченої пари.

Що являє собою термін «газобетон» ↑

Даний термін має на увазі кілька будівельних матеріалів, які володіють подібними властивостями (структурою), тобто мають осередки.

Фізико – механічні та експлуатаційні параметри таких матеріалів аналогічні простому бетону, але у спіненому варіанті. Наявність пористої структури зменшує щільність даного бетону, знижує вагу готового виробу.

Серед різновидів пористого бетону виділяють:

• газобетон;
• пінобетон.

Основні переваги матеріалу ↑

В даний час багато будівельників віддають свою перевагу саме ніздрюватим матеріалами. Причини подібного вибору очевидні:

1. Натуральний природний матеріал складний в обробці, перетворенні, а пористі блоки, створені людиною, легко піддаються механічній обробці. Впровадження в будівельну галузь інноваційних технологій допомагає постійно вдосконалювати експлуатаційні характеристики бетону, підвищувати економічність його застосування.
2. Даний матеріал має дивовижні теплоізоляційні характеристики. Усередині пір є повітря, що виявляє відмінні теплоізоляційні властивості. Будинок, зведений із застосуванням пористого бетону, стане тепліше будинку, зробленого з натуральної деревини або цегли.
3. Чарункова структура даного матеріалу надає йому хороші звукоізоляційні характеристики.
4. У складі матеріалу лише мінеральні компоненти, тому бетон не гниє.
5. Дані матеріали не містять у собі токсичних речовини, безпечні для людини, навколишнього середовища.

Недоліком матеріалу є те, що будівлі з пористих блоків потребують додаткового захисту від природних явищ. Пориви вітру, сильний дощ, здатні викликати руйнування даного матеріалу.

Блоки з пористого бетону ↑

Вони вважаються легким бетоном, в структурі є безліч замкнутих пір (до 80% від усього обсягу блоку, осередки мають розмір 0,5 – 2 мм), цемент, пісок, вода, різноманітні технологічні компоненти. Поділяють кілька модифікацій:

• пеносілікатние;
• газобетонні;
• пінобетонні.

Технологія виготовлення пористих структур: ↑

1. Створюють подібні форми за допомогою спеціального піноутворювача. Поміщають суміш цементу, води, піску, піноутворювача в ємність, перемішують з допомогою будівельного міксера, розливають по формах. Протягом 8-10 годин утворюються осередки, суміш застигає, блоки готові до застосування.
2. Ніздрюваті газобетонні форми створюють без використання пенообразующего речовини. У подібному матеріалі пори з’являються як результат хімічної реакції, що протікає між негашеним вапном (оксидом кальцію) і алюмінієвої пилом. Алюміній, бетон, пісок, цемент перемішують, розподіляють за готовими формами. Через 2-3 години починається початкове схоплювання блоків. Остаточну сушку форм здійснюють в автоклавах, використовуючи тиск в 12 бар, температуру близько 200 градусів Цельсія.
3. При виготовленні газосилікатних блоків користуються автоклавним методом. Поява піни – результат хімічної взаємодії. В якості наповнювача використовується кварцовий пісок.
4. Пеносілікатние блоки отримують з цементу, води, піску, піноутворювача. Саме він дає матеріалу пористу структуру, сприяє утворенню великих осередків.
5. Аеровані блоки створюють в результаті продування під великим тиском повітря через готову суміш. При поступовому зниженні тиску, домагаються насичення складу бульбашками, в результаті отримують після повного висихання матеріалу комірчастуструктуру.

Різновиди пористих блоків ↑

Існує відмінність по щільності блоків, їх формі, враховуючи марку вироби.

Щільність блоку, зробленого з пористого матеріалу, має марки в діапазоні D300 – D1200. Подібні цифри характеризують питому вагу 1 м3 блоку.

За допомогою автоклавного методу отримують блоки правильної геометричної форми, тому немає необхідності користуватися цементним розчином для укладання виробів. Фіксація блоків можлива за допомогою спеціального клею, шар якого становить всього 2-3 мм.

Характеристика розмірів і форм виробів ↑

Подібні вироби мають форму правильного паралелепіпеда, вони відповідають ГОСТ 21520-89. Найчастіше в будівництві несучих стін застосовують блоки з параметрами 400х200х200 мм і 600х300х200 мм. Менш потужні блоки вибирають для зведення міжкімнатних перекриттів.

1. Блоки мають щільність в діапазоні 35 – 150 кг / см2, показник залежить від марки і щільності.
2. Теплопровідність залежить від щільності, представлена ​​в інтервалі 0,11 – 0,16 Вт / м. град
3. Блоки мають усадкову деформацію під час висихання порядку 0, 35 – 0,47 мм / м.
4. Вогнетривкі характеристики повинні відповідати ГОСТ 30244-94.
5. Показник поглинання води для пінобетону представлений в діапазоні 12- 70%, для газобетону – 20-35%.
6. Ціна блоків визначається їх щільністю, в середньому 1 м3 складе 2300-3500 рублів.

Переваги та недоліки пористих форм ↑

До переваг пористих форм відносять:

• гармонійне поєднання з натуральним деревом і каменем;
• прекрасні технічні характеристики: міцність на стиск, стійкість до підвищеної вологості, негорючість, легкість обробки, незначну вагу, низька теплопровідність;
• будинки, зведені з подібних блоків, отримали позитивні відгуки в різних кліматичних зонах, в них створюється відмінний мікроклімат;
• блоки здатні витримувати всі перекриття, підходять як утеплювач при будівництві багатошарових стін;
• немає необхідності проводити додаткові заходи щодо підвищення звукоізоляції в приміщенні;
• завдяки укладанню блоків на клеїть спеціальний склад, зроблений з сухих сумішей, можна уникнути появи «мостів холоду»;

Недоліками пористих форм є:

1. крихкість;
2. недостатня міцність.

Якщо правильно розрахувати конструкцію, можна прибрати подібні недоліки, гарантувати міцність і довговічність зводяться споруд.

Специфіка транспортування виробів ↑

Перевезення здійснюють залізничним або автомобільним транспортом. Для збереження блоків, готові вироби розміщують на спеціальних піддонах, упаковують полімерною плівкою.

• Що таке силікатний бетон, його особливості
• Які види бетону бувають
• Що таке легкий бетон, його склад