• 17.05.2022
• Категорії: Бетон і залізобетон

Що таке силікатний бетон, його особливості

Бетон є основним матеріалом сучасного будівництва, приготованим за спеціальною технологією. Введення додаткових інгредієнтів в даний матеріал сприяє поліпшенню його технічних і структурних параметрів.

Про класифікацію ↑

Бетон, використовуваний в сучасному будівництві, ділять за шістьма основними характеристиками:

• призначенням;
• середньої щільності;
• різновиди в’яжучого речовини;
• морозостійкості;
• міцності;
• водонепроникності.

Кремнієвий матеріал, за її основним призначенням, має таку класифікацію:

• спеціальний;
• конструкційний.

Також можна поділити по різновиди силікатної заповнювач бетону на:

• матеріали, що мають межу міцності при стисненні по осі в діапазоні 7,5 – 70;
• матеріали, що мають межу міцності на розтяг по осі в діапазоні 1 – 4;
• матеріали, що мають межу міцності на вигин в межах 2,5 – 7;
• з водонепроникністю в межах В 2 – В 10;
• із середньою щільністю 1000-2400 кг на кубічний метр.

За своїми властивостями даний матеріал аналогічний виробам, що виготовляється з цементного складу.

Технологія приготування ↑

Сучасне виробництво силікатних бетонів передбачає використання різних в’яжучих матеріалів:

• вапняно – кремнеземних, що складаються з тонко подрібненого кварцового піску і вапна;
• шлакових, в яких присутня вапно, металургійний, фосфорний або паливний шлак;
• вапняно – зольних, що включають в свій склад паливну золу і подрібнену вапно;
• вапняно – белітовие, де змішані пісок, белітовий шлам, вапняно – кремнеземиста шихта

Щоб приготувати кремнийсодержащими бетон, необхідні наступні компоненти:

• в’яжучий;
• наповнювачі;
• вода;
• спеціальні добавки.

Якісні блоки з силікатного бетону популярні, оскільки вони здатні всередині приміщення підтримувати оптимальний мікроклімат, накопичувати тепло, в разі підвищення вологості, поглинати надлишкову водяну пару.

Переваги силікатних блоків ↑

До переваг блоків відносяться:

• стійкість до циклів холоду (розраховані на 50 – 100 циклів);
• відмінні звукоізоляційні характеристики;
• термостійкість;
• тривалий експлуатаційний період.

В рамках реалізації державної програми «Доступне житло», виробництво бюджетних виробів з силікатного матеріалу неавтоклавного і автоклавного твердіння стало перспективним напрямком. Піщано – глиняна порода з хорошою хімічною активністю, застосовується для виготовлення силікатної автоклавного бетону. В процесі автоклавної обробки подібного матеріалу за прискореним варіантом твердіння отримують крупнокрісталліческіе фази різного складу. Саме вони відіграють роль наповнювачів для низькоосновних гідросилікатів, які отримують при змішуванні піску, вапна, глинистих порід.

При затвердінні в’яжучого в матеріалі утворюється штучний високоміцний камінь. Кремнеземний компонент (подрібнений пісок) впливає на структуру всього матеріалу. З підвищенням дисперсності крупинок піску підвищуються і експлуатаційні характеристики готового складу:

• морозостійкість;
• міцність.

Кремнеземистих компонентом виступає природний або штучний пуццолан: дрібний кварцовий пісок, доменний металургійний шлак, зола ТЕЦ.

Результатом реакції між піском і вапном, що протікає в автоклаві, стануть низькоосновні гідросилікати кальцію, що володіють лускатим або тонкоголкової мікрокристалічним будовою, що підвищують стійкість виробів.

Основні операції при створенні силікатобетонних матеріалів ↑

При створенні силікатобетонних матеріалів здійснюється наступний порядок:

1. видобуток піску, виділення з нього великих фракцій;
2. видобуток вапняку, його термічний випал;
3. дроблення вапна;
4. змішування вапна, піску, гіпсу, помел в кульової млині;
5. приготування суміші. У бетоносмесителях при примусовому перемішуванні до вапна, піску, додають воду;
6. формування заданих виробів;
7. твердіння в автоклавах відформованих деталей при діапазоні температур 174 – 200 градусів, тиск в межах 0,8 – 1,5 МПа. Якщо потрібно виготовити щільне виріб, користуються вапном, що має питому поверхню до 5000 см2 / г, пісок з показником 4000 см 2 / г;
8. охолодження вироби в автоклаві або після вилучення з автоклава.

Від чого залежить якість одержуваних виробів ↑

На якість автоклавних силікатних деталей залежить не тільки структура і склад добавок, але і правильність управління фізичними явищами, які відбуваються на різних стадіях обробки суміші в автоклавах.

За об’ємній масі силікатні бетони підрозділяють на:

• силікатні важкі бетони, яких наповнювачами служать гравій, пісок, щебінь;
• силікатні легкі бетони, в них наповнювачем виступає керамзит, вермикуліт;
• силікатні ніздрюваті бетони, в ролі наповнювача виступаю бульбашки повітря, розподілені рівномірно по всьому об’єму виробу.

Формування великогабаритних виробів здійснюється безпосередньо на будівельному майданчику, міцність таких виробів (на розрив) досягає 60 МПа.

Основне застосування ↑

Силікатна бетон є рідкісним типом бетону, нечасто використовуваним в звичайному будівництві.

Силікатні бетони являють собою групу безцементних бетонів, які отримують при змішуванні піщано – вапняного, зольно – вапняного, а також кремнеземистих і вапняних в’яжучих компонентів.

1. Максимальне значення має пористий силікатний бетон, який заповнений рівномірно розташованими повітряними осередками або бульбашками. Подібний матеріал володіє відмінними теплоізоляційними властивостями.
2. Щільний силікатний бетон – основа для виготовлення конструкцій в промисловому, житловому, сільському будівництві: панелей перекриттів і внутрішніх стін; балок; сходових площадок і маршів; карнизних плит; колон і прогонів
3. Важкі бетони використовують в даний час для створення безасбестового пресованого шиферу, напружено армованих бетонно – силікатних залізничних шпал, виготовлення армованих силікатобетонних залізничних шпал.
4. Автоклавний щільний силікатний бетон використовується для виготовлення несучих панелей для внутрішніх стін, створення панелей перекриттів.
5. Щільний силікатний бетон застосовується для створення підстави автомобільних трас, в будівництві шахт.
6. Силікатна матеріал на пористих наповнювачах – новий вид бетону. Для його створення використовують пористі заповнювачі: спучений перліт, керамзит, жужільну пемзу.

У малоповерховому будівництві можна застосувати даний матеріал для наступних цілей:

• виготовлення елементів незнімної залізо – силікатної опалубки при створенні стрічкового фундаменту;
• виготовити фундаментальні блоки;
• зробити блоки для підвальних стін;
• створити сходові марші і східці;
• виготовити черепицю;
• оформити лінійні елементи кроквяної системи; створити для черепичної покрівлі обрешітку.

• Особливості гідротехнічного бетону
• Блоки з пористого бетону
• Що таке легкий бетон, його склад