Будівельні матеріали

Верстати для арболітових блоків

Сучасне будівництво якось сумно сприйняло появу на ринку будматеріалів щодо незнайомих арболітових блоків. Незвичайний матеріал був нецікавий для висотного будівництва, яке займає більше 70% портфеля замовлень, тим більше, від його виробництва відмахувалися основні виробники, орієнтовані на багатого покупця.

Верстати для арболітових блоків

Доступний верстат ↑

Який верстат доступний для виробництва блоків своїми руками з арболітових суміші? Розсмакували новинку звичайні люди, яким потрібен був простий і зручний спосіб виробництва блоків з легкого і міцного матеріалу своїми руками. Був виготовлений перший верстат, що більше нагадував короб для виливків бордюрного каменю. Почалося масове виготовлення кустарних верстатів для виготовлення своїми силами арболітових блоків.

Далі – простіше, дрібні фірми і заводи, які шукали відповідний товар для дрібносерійного виробництва, верстат для випуску блоку з арболітових маси модифікували, частково доповнили з західного досвіду і пустили в справа.

Зараз, при бажанні, можна придбати один з варіантів виробництва арболітових будівельних блоків своїми руками:

  • Верстат, виготовлений кустарним способом, що вимагає чималої вправності, щоб випускати арболітових блок більш-менш прийнятної якості, дуже дешевий і простий в роботі;
  • Виготовлений на промисловому обладнанні верстат з зручними, але простими функціями, призначений для роботи, перш за все, своїми руками. Такий верстат дозволив підняти якість арболітових блоків до комерційного рівня;
  • Вібропресс. Або, скоріше, ціла лінія виробництва арболітових блоків, що має в складі потоковий контроль якості підготовки арболітових суміші і вибропресс. Останній створює необхідні зусилля для пресування матеріалу в коробці, недосяжний при формуванні арболітових блоків своїми руками в кустарних умовах.
До відома! Процес виробництва блоку, використовуючи вибропресс, вимагає потужності силової установки і витрат електроенергії приблизно на порядок менше, ніж в процесі статичного пресування, як це буває з матеріалами на основі глини.

Саморобний верстат ↑

Кустарний станок, чи варто зв’язуватися з його виготовленням і використанням? Найпростіший спосіб виготовити арболітових блок своїми руками – це розбірна або легкознімна форма і ручна трамбування. Підготовлена ​​формовочная маса засипається і трамбується спеціальним інструментом, поки рівень суміші досягне краю формувальної коробки.

Верстати для арболітових блоків

Кустарний верстат різко підвищив продуктивність виготовлення арболітових блоку. Як правило, верстат оснащується знімною формою для виготовлення каменю і подпрессовивают важелем. Всі операції – завантаження арболітових суміші в форму, установка його на ручний прес, пресування за допомогою ударів важеля або вібруючого механізму і витяг з-під преса, – все робиться вручну. Головне – якість такого арболітових блоку трохи вище, ніж в разі ручного формування.

Верстати для арболітових блоків

Верстати промислового виготовлення ↑

Подібну техніку можна з упевненістю називати напівпрофесійної. Найчастіше її набувають для виробництва блоків в індивідуальному будівництві під замовлення або на продаж. Вони прості в роботі, вимагають мінімальних навичок, пов’язаних, перш за все, із забезпеченням правил техніки безпеки.

Промислові зразки умовно можна розділити на три основні категорії:

  1. Ручні верстати;
  2. Верстати з бункерних харчуванням і Вібропресуюче;
  3. Складні комбіновані верстати, які об’єднують бункер з вихідної масою, вибропресс і статичний формувальник, що забезпечує збереження щільності арболітових маси до остаточного схоплювання блоку в готовий виріб.

Ручні верстати для пресування ↑

Одними з найбільш відомих верстатів для ручного пресування є пристрої типу РПВ1500. Алгоритм їх роботи простий і невигадливий. Дві форми завантажуються вручну арболітових складом, поміщаються на робочий стіл, опускається верхня кришка з вібратором, і сирець готовий до пресування арболітових блоку.

Зусилля, прикладене до важеля, поєднується з вібрацією ексцентрика у верхній кришці форми. В результаті протягом 1-2хв суміш ущільнюється до необхідної консистенції. Далі за допомогою ножного приводу нижня кришка відкривається, і готові відпресовані блоки видавлюються вниз, на приймальний піддон.

Вібраційні пристрої для пресування суміші ↑

Серед механічних пристроїв, зроблених своїми руками, все частіше зустрічаються кустарні імітації професійних вибростолов або вибропресса. Це тільки підтверджує ефективність використовуваного в верстаті принципу формування виробу за допомогою вібрації. В його основі лежить генератор вібрації, що передає коливання на сталеву коробку з арболітових сумішшю. При вдало підібраною частотою коливань арболітових маса може Самоущільнюючий до значних величин, що робить його найбільш вдалим рішенням в конструкції верстата.

Вибростол найчастіше використовується, як допоміжне обладнання, що готують форму перед її передачею на вибропресс або статичний формователь блоку.

У найпростішому варіанті це невелика станина, зварена із сталевого профілю або куточка, у верхній центральній частині знаходяться вертикальні санчата для кріплення розбірний форми для блоку. Зверху форма має невелику надбудову, в яку подається арболітових суміш в процесі пресування. Санчата жорстко з’єднані з кріпленням пари електродвигун – верхня кришка. На вал електромотора насаджений масивний ексцентрик. Маса ексцентрика і величина штучного дисбалансу регулюється установкою додаткових тягарців або важких шайб. Таким чином, вручну підбирається амплітуда і частота вібрацій форми з ущільнюваної сумішшю.

Верстати для арболітових блоків

Пресування арболітових блоку на такому обладнанні виконується в наступному порядку:

  1. У підготовлену і очищену від залишків суміші форму завантажується 80% необхідного обсягу арболітових маси, прес-форма встановлюється в кріплення санчат на верстаті;
  2. Масу вручну розрівнюють, закривають кришку і на 30-40сек включають вибропресс. Під впливом вібрацій суміш рівномірно розтікається по всій порожнини коробки.
  3. Після попереднього опресування арболітових маси вибростол відключається, в форму засипається залишився необхідну кількість матеріалу, і процес пресування повторюється;
  4. Після 2-3хв роботи вибропресс зупиняється, і спресований блок через відкидається днище або за допомогою перекидання форми витягується на підготовлений металевий піддон. Свежепрессованний блок руками краще не брати, а перенести до місця сушки на піддоні.
важливо! Найбільш складним в процесі пресування є підбір необхідної вологості суміші. Маса повинна бути досить пухкої і в’язкою, але при пресуванні на вібропресі вода або розчин не повинні йти з обсягу.

Сучасні промислові верстати та вібропреси ↑

Використання вибропресса в процесі виготовлення дозволяє відмовитися від потужних і важких гідравлічних пресів і організувати випуск арболітових блоку, що називається, «на потоці». Вібропресс промислового виготовлення в більшості випадків комплектується одним або навіть двома бункерами-накопичувачами, в яких суміш постійно перемішується і зберігається до її завантаження в форму.

Верстати для арболітових блоків

Сама установка виконується, як один агрегат з дозуючим пристроєм і механізмом звільнення штампа від готових блоків. Найчастіше в комплекті з Вібропресуюче встановлюють другий бункер для облицювального штукатурного матеріалу. В результаті виходить арболітових блок з заштукатурені поверхнею.

Продуктивність подібної установки дозволяє за робочий день виготовити до 20 м3 арболітових суміші. Переваги – значно більш високу якість блоку, висока окупність і ремонтопридатність. При роботі в 50% від максимальної продуктивності і постійної реалізації виготовленої продукції вибропресс окупається за 6-7 місяців роботи, за один будівельний сезон.

висновок ↑

Наведені вище показники стосуються виключно фірмових верстатів, китайські або кустарні верстати, як правило, виходять з ладу задовго до настання терміну самоокупності.

logo