Верстати для арболітових блоків
Сучасне будівництво якось сумно сприйняло появу на ринку будматеріалів щодо незнайомих арболітових блоків. Незвичайний матеріал був нецікавий для висотного будівництва, яке займає більше 70% портфеля замовлень, тим більше, від його виробництва відмахувалися основні виробники, орієнтовані на багатого покупця.
Доступний верстат ↑
Який верстат доступний для виробництва блоків своїми руками з арболітових суміші? Розсмакували новинку звичайні люди, яким потрібен був простий і зручний спосіб виробництва блоків з легкого і міцного матеріалу своїми руками. Був виготовлений перший верстат, що більше нагадував короб для виливків бордюрного каменю. Почалося масове виготовлення кустарних верстатів для виготовлення своїми силами арболітових блоків.
Далі – простіше, дрібні фірми і заводи, які шукали відповідний товар для дрібносерійного виробництва, верстат для випуску блоку з арболітових маси модифікували, частково доповнили з західного досвіду і пустили в справа.
Зараз, при бажанні, можна придбати один з варіантів виробництва арболітових будівельних блоків своїми руками:
- Верстат, виготовлений кустарним способом, що вимагає чималої вправності, щоб випускати арболітових блок більш-менш прийнятної якості, дуже дешевий і простий в роботі;
- Виготовлений на промисловому обладнанні верстат з зручними, але простими функціями, призначений для роботи, перш за все, своїми руками. Такий верстат дозволив підняти якість арболітових блоків до комерційного рівня;
- Вібропресс. Або, скоріше, ціла лінія виробництва арболітових блоків, що має в складі потоковий контроль якості підготовки арболітових суміші і вибропресс. Останній створює необхідні зусилля для пресування матеріалу в коробці, недосяжний при формуванні арболітових блоків своїми руками в кустарних умовах.
Саморобний верстат ↑
Кустарний станок, чи варто зв’язуватися з його виготовленням і використанням? Найпростіший спосіб виготовити арболітових блок своїми руками – це розбірна або легкознімна форма і ручна трамбування. Підготовлена формовочная маса засипається і трамбується спеціальним інструментом, поки рівень суміші досягне краю формувальної коробки.
Кустарний верстат різко підвищив продуктивність виготовлення арболітових блоку. Як правило, верстат оснащується знімною формою для виготовлення каменю і подпрессовивают важелем. Всі операції – завантаження арболітових суміші в форму, установка його на ручний прес, пресування за допомогою ударів важеля або вібруючого механізму і витяг з-під преса, – все робиться вручну. Головне – якість такого арболітових блоку трохи вище, ніж в разі ручного формування.
Верстати промислового виготовлення ↑
Подібну техніку можна з упевненістю називати напівпрофесійної. Найчастіше її набувають для виробництва блоків в індивідуальному будівництві під замовлення або на продаж. Вони прості в роботі, вимагають мінімальних навичок, пов’язаних, перш за все, із забезпеченням правил техніки безпеки.
Промислові зразки умовно можна розділити на три основні категорії:
- Ручні верстати;
- Верстати з бункерних харчуванням і Вібропресуюче;
- Складні комбіновані верстати, які об’єднують бункер з вихідної масою, вибропресс і статичний формувальник, що забезпечує збереження щільності арболітових маси до остаточного схоплювання блоку в готовий виріб.
Ручні верстати для пресування ↑
Одними з найбільш відомих верстатів для ручного пресування є пристрої типу РПВ1500. Алгоритм їх роботи простий і невигадливий. Дві форми завантажуються вручну арболітових складом, поміщаються на робочий стіл, опускається верхня кришка з вібратором, і сирець готовий до пресування арболітових блоку.
Зусилля, прикладене до важеля, поєднується з вібрацією ексцентрика у верхній кришці форми. В результаті протягом 1-2хв суміш ущільнюється до необхідної консистенції. Далі за допомогою ножного приводу нижня кришка відкривається, і готові відпресовані блоки видавлюються вниз, на приймальний піддон.
Вібраційні пристрої для пресування суміші ↑
Серед механічних пристроїв, зроблених своїми руками, все частіше зустрічаються кустарні імітації професійних вибростолов або вибропресса. Це тільки підтверджує ефективність використовуваного в верстаті принципу формування виробу за допомогою вібрації. В його основі лежить генератор вібрації, що передає коливання на сталеву коробку з арболітових сумішшю. При вдало підібраною частотою коливань арболітових маса може Самоущільнюючий до значних величин, що робить його найбільш вдалим рішенням в конструкції верстата.
Вибростол найчастіше використовується, як допоміжне обладнання, що готують форму перед її передачею на вибропресс або статичний формователь блоку.
У найпростішому варіанті це невелика станина, зварена із сталевого профілю або куточка, у верхній центральній частині знаходяться вертикальні санчата для кріплення розбірний форми для блоку. Зверху форма має невелику надбудову, в яку подається арболітових суміш в процесі пресування. Санчата жорстко з’єднані з кріпленням пари електродвигун – верхня кришка. На вал електромотора насаджений масивний ексцентрик. Маса ексцентрика і величина штучного дисбалансу регулюється установкою додаткових тягарців або важких шайб. Таким чином, вручну підбирається амплітуда і частота вібрацій форми з ущільнюваної сумішшю.
Пресування арболітових блоку на такому обладнанні виконується в наступному порядку:
- У підготовлену і очищену від залишків суміші форму завантажується 80% необхідного обсягу арболітових маси, прес-форма встановлюється в кріплення санчат на верстаті;
- Масу вручну розрівнюють, закривають кришку і на 30-40сек включають вибропресс. Під впливом вібрацій суміш рівномірно розтікається по всій порожнини коробки.
- Після попереднього опресування арболітових маси вибростол відключається, в форму засипається залишився необхідну кількість матеріалу, і процес пресування повторюється;
- Після 2-3хв роботи вибропресс зупиняється, і спресований блок через відкидається днище або за допомогою перекидання форми витягується на підготовлений металевий піддон. Свежепрессованний блок руками краще не брати, а перенести до місця сушки на піддоні.
Сучасні промислові верстати та вібропреси ↑
Використання вибропресса в процесі виготовлення дозволяє відмовитися від потужних і важких гідравлічних пресів і організувати випуск арболітових блоку, що називається, «на потоці». Вібропресс промислового виготовлення в більшості випадків комплектується одним або навіть двома бункерами-накопичувачами, в яких суміш постійно перемішується і зберігається до її завантаження в форму.
Сама установка виконується, як один агрегат з дозуючим пристроєм і механізмом звільнення штампа від готових блоків. Найчастіше в комплекті з Вібропресуюче встановлюють другий бункер для облицювального штукатурного матеріалу. В результаті виходить арболітових блок з заштукатурені поверхнею.
Продуктивність подібної установки дозволяє за робочий день виготовити до 20 м3 арболітових суміші. Переваги – значно більш високу якість блоку, висока окупність і ремонтопридатність. При роботі в 50% від максимальної продуктивності і постійної реалізації виготовленої продукції вибропресс окупається за 6-7 місяців роботи, за один будівельний сезон.
висновок ↑
Наведені вище показники стосуються виключно фірмових верстатів, китайські або кустарні верстати, як правило, виходять з ладу задовго до настання терміну самоокупності.